玻璃鋼垃圾桶制作,你不知道的那些事兒?
2016-03-25 18:27:24
欣方圳-垃圾桶生產(chǎn)廠家
首先在制作好的模具清理表面的垃圾灰塵,打好8#蠟,打上脫模劑晾干后,刷上一層“33#膠衣”,表面光滑,就是這個膠衣的效果,等它干了后,就開始用調(diào)配好的玻璃鋼樹脂和玻璃纖維氈開始“積層”。(其中調(diào)配玻璃鋼樹脂是根據(jù)其產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐火程度來調(diào)配,還要添加一些固化劑,鈷水之類的)。玻璃鋼垃圾桶第一層積完,等它干了后,再用纖維布繼續(xù)往下積層。積層:是一邊用刷子蘸玻璃鋼樹脂涂在布上,一邊把一些布上的氣泡搞走,不然固化后,有氣泡的產(chǎn)品將會嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,最后再用表面氈再積一層,積完后,等干,樹中流出一些脂,相信大家都見過,所以玻璃鋼垃圾桶樹脂干是有一段時間,促進(jìn)劑是起催化作用,固化劑是增加產(chǎn)品強(qiáng)度作用,一般夏天半小時都可以,冬天則要配上日光燈,焗干,
但注意的是,玻璃鋼垃圾桶樹脂干化是一個放熱過程,玻璃鋼垃圾桶樹脂是屬于一個易燃物,如果放熱過快,溫度太高會引起著火災(zāi)。所以這是制作中比較重要的環(huán)節(jié)。干了玻璃鋼樹脂后,就起模,即把模具抽起來,因為有膠衣在,所以起模一開了頭就很容易就完全起完。接著送去初步加工,然后再送去打磨區(qū),仔細(xì)檢查產(chǎn)品的氣泡、縫合邊、補(bǔ)膠衣之類的。所以玻璃鋼是一層一層的積起來的。模具制造→模具處理→脫模劑→膠衣→樹脂(膩?zhàn)樱?rarr;氈/布/復(fù)合氈(多層板/輕木)→固化→脫模→修整組裝→噴漆
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